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32~1600mmのPVC波紋パイプエクストルーションライン,完全な内部冷却システムと真空形成
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x商品の詳細
| 形にする | 真空成形 | 死んだ | 二重層のスピラルコエクストルーション |
|---|---|---|---|
| HDPE出力量 | 40〜1600kg/h | パイプ機能 | キャベルの保護カバー,医療転送パイプガス転送,水の転送 |
| 構造の波紋機 | 水平構造のコーラガター,生産サイズを簡単に変更 | 最大速度 (m/min) | 1.5-5m/min |
| 総電源 (KW) | 200kWから1000kW | 管の直径(MM) | 32-1600mm |
| ハイライト | 32-1600mm プラスチックパイプ押出ライン,32-1600mm PVCパイプ押出ライン,高出力波紋管の挤出ライン |
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製品の説明
32~1600mm プラスチック製のPVC波紋管の排出しライン
完全な内部冷却と真空形成を備えた高度な製造システム
この第3世代波紋管の挤出ラインは,上記のモデルに比べて性能を大幅に向上させ,山東HUASUの最新の革新を代表しています.システムには,拡張されたエクストルーダー出力と生産速度があります.効率が20%~40%向上し,製品品質も向上しました
主要 な 特徴 と 利点
- オンラインの鳴き声能力:組み込み型で完成した波紋管製品の最適なパフォーマンスを保証
- シメンス PLC制御システム:生産効率の向上と精密なプロセス制御のための高度な自動化
- 高効率冷却システム:アルミモジュールに最適化された冷却を備えた特別設計の閉ざ型鋳造
- 高速シングルスクロールエクストルーション:プロフェッショナルな模具設計により 大規模で安定した挤出作業が可能です
- 交換可能なアルミモジュール:耐久性のため,高品質のLY12航空用アルミニウムから製造され,銅含有量は ≥5%
- 精密製造:圧力 鋳造 プロセス は 軽い 毛穴 を 排除 し,長期 使用 の 間 に 変形 を 防ぐ
- 自動切断システム:コンピュータ制御のDWC切断機は,正確な位置付けと安定した動作を提供します
- カスタマイズできる波形:モジュールの設計は,特定のユーザの要求に合わせることができます.
テクニカル仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 冷却システム | 完全な内部冷却システム |
| パイプ直径範囲 | 32~1600mm |
| パイプの用途 | ケーブル保護 医療輸送 ガス輸送 水輸送 |
| HDPEの生産能力 | 40〜1600kg/h |
| 型頭型 | 二重層スピラル共圧 |
| 最大生産速度 | 1.5〜5m/min |
| コルグレーター構造 | 簡単にサイズを変更できる水平設計 |
| 総電力消費量 | 200kWから1000kW |
| 形成方法 | バキューム 形成 |
産業用アプリケーション
この汎用的な挤出システムは,32mmから1600mmの外径の波紋管を生産し,複数の産業部門にサービスを提供しています.小径 の パイプ は,信頼 できる ケーブル 保護 と 医療 移転 ソリューション を 提供 し ます大幅な直径は,ガスと水の転送アプリケーションを効率的に処理します.広範囲のサイズと特殊なデザインは,多様な産業要件に最適なパフォーマンスを保証します.
システム概要
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