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高生産性DWCパイプ押出ライン、60～2000kg/hの容量と32～1600mmのパイプ直径
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x商品の詳細
| 加工されたプラスチック原材料 | PVC /PE /MPP /PA /HDPE | 容量 | 60-2000kg/h |
|---|---|---|---|
| 製品タイプ | 二重壁の波形パイプ押出ライン | 加工手順 | 原材料の供給 スクロールエクストルーダー,形作りの機械,水冷却タンク 冷却,オンラインカット 切断機械 |
| 応用 | 排水管/Sewege/ケーブル管/電気管/新鮮空気の換気管 | パイプの直径 | 32-1600mm |
| 特徴 | 高い生産性、競争力のある価格、省エネ、自動 | 電気要素 | シーメンス ブランド |
| ハイライト | 二重壁波紋チューブ排出ライン,DWCパイプ製造機,DWC 波紋パイプエクストルーションマシン |
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製品の説明
高生産性DWCパイプ押出ライン
直径：180mm、300mm、600mm、800mm、1000mm、1200mm、1600mmで利用可能
製品概要
この二重壁コルゲートパイプラインは、山東HUASUの改良された製品の第3世代を表しています。押出機の出力と生産速度は、以前のモデルと比較して20〜40％大幅に向上しています。このシステムは、成形されたコルゲートパイプ製品の最適な性能を確保するためのオンラインベル加工機能を備えており、効率的な制御と管理のためにSiemens PLCを利用しています。
主な特徴
- 金型ブロックの水圧冷却 生産速度とプロセス効率を大幅に向上させます
- 低エネルギー消費 エネルギー効率の高い技術により運用コストを削減します
- 効率的な真空システム 正確な仕様で正確なパイプ成形を保証します
- 金型ブロックの温度制御 パイプの内部と外部の両方の品質を最適化します
- 迅速な金型交換 さまざまなパイプサイズ間のシームレスな移行を可能にします
- 完全自動運転 手動介入を最小限に抑えるための統合制御システム
- 同期されたコルゲーターと押出機の制御 正確な調整と一貫した出力を保証します
- 硬化処理されたスクリューとバレル 機器の寿命と耐久性を延長します
- リモートサービスサポート タイムリーなトラブルシューティングとメンテナンスに利用可能
技術仕様
| 処理手順 | 原料をスクリュー押出機に供給、成形機で成形、水冷タンクで冷却、切断機でオンライン切断 |
|---|---|
| 電気部品 | シーメンスブランド |
| 容量 | 60-2000 kg/h |
| 完成品 | 排水管、都市工学、地下下水管、電線管 |
| 処理されるプラスチック材料 | PVC、PE、MPP、PA、HDPE |
| 用途 | 排水、下水、ケーブルダクト、電線管、新鮮な空気換気管 |
| 制御システム | タッチスクリーンインターフェースを備えたPLC制御システム |
| 製品タイプ | 二重壁コルゲートパイプ押出ライン |
| パイプ直径範囲 | 32-1600 mm |
| 主な特徴 | 高生産性、競争力のある価格、省エネ、自動運転 |
用途
当社のプラスチックパイプ製造機は、給水システム、排水ネットワーク、電線管用のプレミアムプラスチックパイプを製造するために特別に設計されています。この装置は、水輸送、排水インフラストラクチャ、および電気ケーブル保護システムを含むさまざまな用途の業界標準を満たす高品質のプラスチックパイプを製造します。
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