成形機における成形機コルゲートパイプ押出ライン、生産と水冷

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xパイプ直径 | 32~1600mm | プロシージャの処理 | 原材料の供給 スクロールエクストルーダー,形作りの機械,水冷却タンク 冷却,オンラインカット 切断機械 |
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エクストルーダー | 円錐対ねじ押出機 | 冷却方法 | 空気か水か |
加工されたプラスチック原材料 | PVC/PE/MPP/PA/HDPE | 容量 | 60-2000kg/h |
処理の種類 | エクストルディングマシン | 製品タイプ | PVC/PE 波形管押出機 |
ハイライト | 二重壁波紋チューブ排出ライン,DWCパイプ製造機,DWC 波紋パイプエクストルーションマシン |
製造と水冷却の形状の形作機で波紋管の挤出ライン
製品説明:
シャンドン HUASUによって革新された改良された製品の3世代を表しています.エクストルーダの出力とパイプの生産速度が20~40%大きく増加しましたこの進歩により,シームレスなオンラインベルリングが可能になり,製造された波紋管製品の優れた性能が保証されます.
さらに,このシステムは,産業自動化における信頼性と効率性で知られるシメンス PLC 技術を統合しています.生産プロセス全体にわたって,スムーズな作業と正確な制御を保証します全体のパフォーマンスと生産性を向上させる.
特徴:
模具ブロックの圧水冷却により,生産速度が大幅に増加します.
低エネルギー消費は生産コストを削減するのに役立ちます.
効率的な真空システムにより 完璧なパイプが形成されます
模具ブロックの温度制御システムはパイプの質を最適化し,外観と整合性を向上させます.
模具の異なるサイズを簡単かつ迅速に切り替えることができる. ツール (模具) は様々な生産ラインと互換性がある.
挤出ライン全体が完全に自動で動いています
コルグレーターとエクストルーダーは 制御に同期されています
硬化された処理された螺栓と樽は 寿命と耐久性を延長します
リモートサービスも利用できます.
技術パラメータ:
パイプ直径 | 32~1600mm |
完成品 | 排水管,都市工学,地下下水管,電気ケーブル管 |
エクストルーダー | 円形双螺旋式挤出機 |
製品タイプ | PVC/PE波紋管の挤出機 |
容量 | 60〜2000kg/h |
処理タイプ | エクストルディングマシン |
処理手順 | スクロールエクストルーダーで原材料を供給し,形状づくりのマシン,水冷却タンク冷却,オンラインカット・バイ・カット・マシン |
生産ラインの特徴 | 高生産性,競争力のある価格,省エネ,自動 |
冷却方法 | 空気か水か |
加工されたプラスチック原材料 | PVC/PE/MPP/PA/HDPE |
応用:
私たちのプラスチックパイプ製造機械は,水供給,排水,電気ケーブル管などの様々な目的のためのプラスチックパイプの生産に使用されています.
水道システム,排水システム,電気ケーブルの管道など,様々な用途に適したプラスチック管を製造するために設計されています.
水道,排水,水道など様々な用途に 使えるプラスチックパイプを 製造するために設計されています電気ケーブル管の設備.