PVC/PE/MPP/PA/HDPE処理タイプおよびプラスチック原料用二重壁コルゲートパイプ押出ライン

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xエクストルーダー | 円錐対ねじ押出機 | 生産ラインの特徴 | 高生産性,競争力のある価格,省エネ,自動 |
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完成品 | 排水管 都市工学 地下下水管 電線管 | 製品タイプ | PVC/PE 波形管押出機 |
冷却方法 | 空気か水か | パイプ直径 | 32~1600mm |
処理の種類 | エクストルディングマシン | 容量 | 60-2000kg/h |
ハイライト | 二重壁波紋チューブ排出ライン,DWCパイプ製造機,DWC 波紋パイプエクストルーションマシン |
PVC/PE/MPP/PA/HDPE処理タイプおよびプラスチック原料用二重壁コルゲートパイプ押出ライン
製品説明:
二重壁コルゲートパイプラインは、山東HUASUが開発した第三世代の改良型製品です。 前世代と比較して、押出機の出力とパイプの製造速度が20〜40%向上しました。 この技術的進歩により、シームレスなオンラインベル加工が可能になり、コルゲートパイプ製品の最適な性能が保証されます。
さらに、このシステムには、産業オートメーションにおける信頼性と効率性で知られるSiemens PLCテクノロジーが搭載されています。 この統合により、生産プロセス全体でスムーズな操作と正確な制御が保証され、最終的に全体的なパフォーマンスと生産性が向上します。
特徴:
金型ブロックへの圧力水冷却により、生産速度が大幅に向上します。
低消費電力は、生産コストの削減に役立ちます。
効率的な真空システムにより、成形プロセス中に完璧なパイプが確実に作成されます。
金型ブロック温度制御システムは、外観と内部の両方でパイプの品質を最適化する上で重要な役割を果たします。
さまざまな生産ラインと互換性のあるツール(金型)を使用して、さまざまなサイズの金型間の簡単かつ迅速な切り替えを容易にします。
完全な押出ラインは、全自動方式で動作します。
コルゲーターと押出機は、シームレスな操作のために同期されています。
寿命を延ばし、耐久性を高めるために、硬化処理されたスクリューとバレルを使用します。
支援とサポートのためにリモートサービスを利用できます。
技術的パラメータ:
押出機 | 円錐二軸スクリュー押出機 |
生産ラインの特徴 | 高生産性、競争力のある価格、省エネ、自動 |
処理タイプ | 押出機 |
処理手順 | 原料をスクリュー押出機に供給、成形機で成形、水冷タンクで冷却、切断機でオンライン切断 |
処理されるプラスチック原料 | PVC / PE / MPP / PA / HDPE |
容量 | 60-2000kg/h |
製品タイプ | PVC/PEコルゲートパイプ押出機 |
冷却方法 | 空気または水 |
パイプ直径 | 32-1600mm |
完成品 | 排水管、都市工学、地下下水管、電線管 |
用途:
当社のプラスチックパイプ製造機は、給水、排水、電線管など、さまざまな目的のプラスチックパイプの製造に使用されます。
この機械は、さまざまな用途の要件を満たす高品質のプラスチックパイプを作成するように設計されています。 給水システム、排水システム、電線設置に使用されるパイプの製造に最適です。