32-1600mm パイプ直径 自動生産ラインのDWCパイプエクストルーションライン

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x容量 | 60-2000kg/h | 冷却方法 | 空気か水か |
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処理の種類 | エクストルディングマシン | 生産ラインの特徴 | 高生産性,競争力のある価格,省エネ,自動 |
加工されたプラスチック原材料 | PVC/PE/MPP/PA/HDPE | エクストルーダー | 円錐対ねじ押出機 |
完成品 | 排水管 都市工学 地下下水管 電線管 | プロシージャの処理 | 原材料の供給 スクロールエクストルーダー,形作りの機械,水冷却タンク 冷却,オンラインカット 切断機械 |
ハイライト | 二重壁波紋チューブ排出ライン,DWCパイプ製造機,DWC 波紋パイプエクストルーションマシン |
32-1600mmパイプ径DWCパイプ押出ライン、自動生産ライン
製品説明:
二重壁コルゲートパイプラインは、山東HUASUが開発した強化型製品の第三世代です。前世代と比較して、押出機の出力とパイプの生産速度が20〜40%大幅に向上しました。この進歩により、オンラインベル加工をシームレスに実行できるようになり、製造されたコルゲートパイプ製品の最適な性能が保証されます。
さらに、このシステムには、産業オートメーションにおける信頼性と効率性の象徴であるシーメンスPLCテクノロジーが組み込まれています。これにより、スムーズな操作と生産プロセス全体の正確な制御が保証され、全体的なパフォーマンスと生産性が向上します。
特徴:
金型ブロックへの圧力水冷却により、生産速度が大幅に向上します。
低エネルギー消費は、生産コストの削減に役立ちます。
効率的な真空システムにより、完璧なパイプの形成が保証されます。
金型ブロック温度制御システムは、外観と内部構造の両方の観点から、パイプの品質を最適化します。
さまざまな金型サイズ間の簡単かつ迅速な切り替えが可能で、さまざまな生産ラインと互換性のあるツールを備えています。
押出ライン全体が完全に自動で動作します。
コルゲーターと押出機は同期して制御されます。
硬化処理されたスクリューとバレルにより、長寿命と耐久性が保証されます。
リモートサービスオプションも利用可能です。
技術的パラメータ:
生産ラインの特徴 | 高生産性、競争力のある価格、省エネ、自動 |
処理されるプラスチック原料 | PVC / PE / MPP / PA / HDPE |
処理タイプ | 押出機 |
処理手順 | 原料をスクリュー押出機に供給、成形機で成形、水冷タンクで冷却、切断機でオンライン切断 |
容量 | 60-2000kg/h |
押出機 | 円錐二軸スクリュー押出機 |
完成品 | 排水管、都市工学、地下下水管、電線管 |
パイプ径 | 32-1600mm |
製品タイプ | PVC/PEコルゲートパイプ押出機 |
冷却方法 | 空気または水 |
用途:
当社のプラスチックパイプ製造機は、給水、排水、電線管など、幅広い目的に使用されるプラスチックパイプの製造に使用されます。
当社のプラスチックパイプ製造機を使用すると、さまざまな用途に適したパイプを製造でき、プロジェクトにおける高品質と信頼性を保証します。