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DWCパイプエクストルーゼーションライン 32-1600mmパイプ直径 60-2000kg/h 容量およびPVC/PE波紋パイプのためのシメンスPLC制御
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x商品の詳細
| 押出機 | 円錐対ねじ押出機 | 冷却方法 | 空気か水か |
|---|---|---|---|
| 処理タイプ | エクストルディングマシン | パイプの直径 | 32-1600mm |
| 生産ラインの特徴 | 高い生産性、競争力のある価格、省エネ、自動 | 加工されたプラスチック原材料 | PVC /PE /MPP /PA /HDPE |
| プロシージャの処理 | 原材料の供給 スクロールエクストルーダー,形作りの機械,水冷却タンク 冷却,オンラインカット 切断機械 | 容量 | 60-2000kg/h |
| ハイライト | 二重壁波紋チューブ排出ライン,DWCパイプ製造機,DWC 波紋パイプエクストルーションマシン |
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製品の説明
水冷タンク冷却DWCパイプ押出ライン（PVC/PEコルゲートパイプ用）
製品概要
この二重壁コルゲートパイプラインは、山東HUASUが開発した第三世代の改良型製品です。従来のモデルと比較して、このシステムは、20～40％の増加押出機の出力と生産速度を実現します。この進歩により、シームレスなオンラインベル加工が可能になり、製造されたコルゲートパイプ製品の最適な性能が保証されます。
このシステムは、シーメンスPLC技術を採用しており、生産プロセス全体でスムーズな操作と正確な制御を実現するための、信頼性が高く効率的な産業オートメーションを提供します。
主な特徴
- 金型ブロックの水圧冷却は、より速く、より効率的な冷却により、生産速度を大幅に向上させます
- 低エネルギー消費は、生産コストを削減し、全体的な収益性を向上させます
- 効率的な真空システムは、完璧なパイプの正確な成形を保証します
- 金型ブロック温度制御システムは、外観と内部パイプ品質の両方を最適化します
- さまざまな金型サイズ間の迅速な切り替え能力により、多様な生産が可能になります
- 完全自動運転の完全な押出ラインは、手動介入を削減します
- 同期制御は、最適な性能を得るためにコルゲーターと押出機の間で行われます
- 硬化処理されたスクリューとバレルは、機器の寿命を延ばし、メンテナンスを削減します
- リモートサービスサポートは、効率的なトラブルシューティングとメンテナンスのために利用できます
技術仕様
| 製品タイプ | PVC/PEコルゲートパイプ押出機 |
| 生産ラインの特徴 | 高生産性、競争力のある価格、省エネ、自動 |
| 処理タイプ | 押出機 |
| 冷却方法 | 空気または水 |
| パイプ直径範囲 | 32～1600mm |
| 完成品 | 排水管、都市工学、地下下水管、電線管 |
| 押出機タイプ | 円錐二軸押出機 |
| 生産能力 | 60～2000kg/h |
| プラスチック原料 | PVC / PE / MPP / PA / HDPE |
| 処理手順 | 原料をスクリュー押出機に供給、成形機で成形、水冷タンク冷却、切断機でオンライン切断 |
用途
当社のプラスチックパイプ製造機は、給水、排水システム、電線管用の高品質プラスチックパイプを製造します。この機械は、さまざまな用途に適した耐久性のあるパイプを製造するように設計されており、都市および産業環境における水と電気の効率的な配分を保証します。
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