DWCの波紋管生産ライン,パイプ直径32~1600mm,PLC制御システム,模具ブロックの圧力水冷却
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x| 輸送パッケージ | フィルムパッケージまたはウッドケースパッケージ | パイプの直径範囲 | 32-1600mm |
|---|---|---|---|
| 制御システム | PLC制御 | 製品タイプ | 二重壁を備えたプラスチックの波形パイプ |
| 押出器タイプ | 単一のネジ押し出し | プラスチックマシン | 波形パイプ機器 |
| 温度調節器 | 温度センサー | 製品 | 排水管、地方自治体エンジニアリング、地下下水管、電気ケーブルコンジットパイプ生産ライン |
| ハイライト | 地下下水道管製造ライン,DWC 波紋パイプ エクストルーションライン,排水管の排水線 |
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シャンドン HUASUの3代目のダブル壁の波紋管生産ラインは地下下水道管製造技術の最新の進歩を表しています.このアップグレードされたシステムは,前モデルと比較して,外押し出力と生産速度を20-40%向上させています優れたパイプ品質とパフォーマンスを実現するためにシームレスなオンラインベルリング操作を可能にします.
生産ラインは,産業自動化における信頼性と効率性で知られるシメンスPLC技術を統合しています.精密な制御とすべての製造プロセスを通してスムーズな動作を保証します生産性とパフォーマンスの一貫性を最大化します
- 模具ブロックの圧水冷却により生産速度が著しく向上する
- エネルギー消費の最小化により,生産コストが効果的に削減される
- 効率 的 な 真空 システム は 欠陥 の ない 管 管 を 作り出す こと を 保証 する
- 先進 的 な 温度 制御 システム に よっ て,外見 と 内部 の 特性 の 両方 に 対する パイプ の 品質 を 最適化 する
- クロス互換性のあるツールで異なる模具サイズとのシームレスで迅速な切り替え
- 完全に自動化された挤出ライン操作
- 円滑な動作のために,波紋機と挤出機間の同期制御
- 硬化 処理 さ れ た 螺栓 や 樽 は,寿命 が 延長 さ れ,耐久 性 が 高まる
- 追加的な便利性とサポートのために利用可能なリモートサービスオプション
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| パイプ直径範囲 | 32~1600mm |
| 製品アプリケーション | 排水管,都市工学,地下下水管,電気ケーブル管管の生産ライン |
| 温度制御 | 温度センサー |
| パイプ材料 | PVC / PE / MPP / PA / HDPE |
| マシン名 | 二重壁波紋管の挤出ライン |
| エクストルーダタイプ | シングルスクロールエクストルーダー |
| 制御システム | PLC制御 |
| 監視システム | PLC |
| 輸送パッケージ | フィルムパッケージまたは木箱パッケージ |
私たちのプラスチックパイプ製造機械は 水道システム 排水装置 電気ケーブル管など 様々な用途で 高品質のプラスチックパイプの製造を目的としています
システムでは,様々なサイズと仕様で業界標準のプラスチックパイプを製造し,様々な要求を満たします.住宅用水供給,商業用排水,工業用ケーブル管の設備この生産ラインは,効率的で信頼性の高い製造能力を提供します.

