プロのDWCパイプエクストルージングライン プラスチック製の二面壁の波紋管の生産ライン

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x輸送パッケージ | フィルム パッケージ または 木箱 パッケージ | 温度コントローラー | 温度センサー |
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パイプ直径範囲 | 32~1600mm | 独特な利点 | 高い生産性、競争力のある価格、省エネ、自動 |
Machine Name | 二重壁波紋管の挤出ライン | 制御システム | PLC制御 |
機械 | 波紋管線 | エクストルーダタイプ | 単回螺旋式挤出機 |
ハイライト | プロフェッショナルDWCパイプ押出ライン,プロフェッショナル波形チューブ押出ライン,DWC 波紋チューブ挤出ライン |
プロのDWCパイプエクストルージングライン プラスチック製の二面壁の波紋管の生産ライン
製品説明:
双壁型波紋管線は,山東HUASUによって開発されたアップグレードされた製品の3世代を表しています.エクストルーダの出力とパイプの生産速度が20%~40%大幅に改善されましたこの技術的進歩により,シームレスなオンラインベルリングが可能になり,製造された波紋管の製品の最適な性能が保証されます.
さらに,このシステムは,産業自動化における信頼性と効率性でよく知られるシメンス PLC 技術を組み込みています.生産プロセス全体のスムーズな動作と正確な制御を保証します全体のパフォーマンスと生産性を向上させる.
特徴:
模具ブロックの圧水冷却により,生産速度が大幅に増加します.
低エネルギー消費は生産コストを削減するのに役立ちます.
効率的な真空システムにより 完璧なパイプが形成されます
模具ブロック温度制御システムは,外観と内部の両方でパイプ品質を最適化します.
模具のサイズが異なる間を簡単で迅速に切り替える. ツール (模具) は様々な生産ラインで互換性がある.
完全抽出ラインは完全に自動で動作します
波動機と挤出機は同期的に制御される.
硬化された処理されたスクリューと樽は,より長い寿命と強化された耐久性を提供します.
遠隔通信も可能です.
技術パラメータ:
マシン名 | 二重壁波紋管の挤出ライン |
製品 | 排水管,都市工学,地下下水管,電気ケーブル管管の生産ライン |
機械 | 波紋管線 |
パイプ直径範囲 | 32~1600mm |
制御システム | PLC制御 |
温度コントローラ | 温度センサー |
エクストルーダタイプ | シングルスクロールエクストルーダー |
管材 | PVC / PE / MPP / PA / HDPE |
輸送パッケージ | フィルム パッケージ または 木箱 パッケージ |
プラスチックの機械 | 波紋管の設備 |
応用:
私たちのプラスチックパイプ製造機械は,水供給,排水,電気ケーブル管を含む様々な用途のために設計されたプラスチックパイプを製造するために使用されます.
この機械は,さまざまな産業のニーズを満たす高品質のプラスチックパイプを製造するために特別に設計されています.効率的で汎用性があり,幅広い用途に適しています.