PE PPポリ塩化ビニールDWCの管の放出の行200mm 600mmのセリウムISO9001は証明した

200-600mmのPE PPポリ塩化ビニールは価格および導入が付いている管の放出ライン細部を波形を付けた

波形の管の植物を始めることは大きい!そして次の理由はこれを証明する:

物質的なセービング

波形の管を製造するとき、原料の60%まで固体囲まれた管によって行ってもらった救う。

それらがより軽いけれども、これらの管は構造のリングによって増強するある。

容易な処理

波形を付けられた管はより軽い、それらを扱い、運ぶこと容易にさせる。

従ってあなたの波形の植物のためにより少ない人員を要求し、同じ利点はエンド ユーザーにしたたる。

より少ない生態学的な足跡

材料の削減によって、あなたの工場ずっと持っている環境のより少ない影響を使用した。

さらに、波形の管を製造することは具体的な管の作成と比較されるより少ないカーボンivの酸化物の放出を作り出す。

多くはである何、それら波形の管をリサイクルできる。

結論

この章では、私は波形の管に導入した。そして製造それらを作ることを考慮するべきであるかなぜ。

私達が技術的なり、波形の管の放出機械の違った見方を発見するように次の章の私を結合しなさい。

最初はラインを作る波形の管は複雑に見るかもしれない。

しかし、各機械で起こるプロセスと共に容易に波形の管の生産ラインのすべての部分を理解できる。

通常、私達に次にプロセス起こることがある:

原料の準備

放出

波形

冷却

仕上げ/切断

原料の準備

異なった製造者からの原料の発注によって始まる。

原料があなたの工場で着けば、質のコントローラーはサンプルを取り、迎合的であるかどうか見るためにテストを遂行する。

含水率、密度または溶解の流動度があるように確認のようなあなた自身の品質管理の手段を確立する。

それから、生産を待つ材料は貯えられる。

生産が始まる前に、原料は準備されなければならない。

注:

波形の管を製造するあなたの使用ポリ塩化ビニール材料がそこに2つの準備プロセスならポリ塩化ビニールで行う。

最初に、私達に他の添加物とポリ塩化ビニール（熱可塑性材料）を混合することがある。

2番目に、それを冷却するために早いplasticizationを防ぐために–急速に含んでいる湿気を取除くためにポリ塩化ビニールの樹脂を熱する必要がある。

これらのプロセスを行う装置はポリ塩化ビニールの樹脂を準備するために使用される熱く、涼しいミキサーである。

熱いタンクでは、他の添加物が付いているポリ塩化ビニールの樹脂は100ocにに熱され、ステンレス鋼の刃によって揺り動かされる。

材料-組合せは早いplastizationか腐食を防ぐためにそれをすぐに冷却する冷却タンクにそれから排出される。

冷却タンクから、ばねの積込み機に材料を排出する。

それは押出機のホッパーに材料に荷を積む。

プロダクト混合物が製造業者によって変わる間、紫外線抑制剤および顔料のカーボン ブラックを含むために、それは一般的な方法である。

カーボン ブラックは下水道のためにそして波形の管の地上の使用の上で使用される。

一方では、黄色い顔料は天燃ガスの生産で使用される管のために使用される。

2台のsingle-screw押出機（共押出し）による放出

放出は熱可塑性材料を柔らかくすることを含む。

柔らかくなるこれは私達がplasticizationと呼ぶことである。

装置はplasticizationを行う呼ばれる押出機とのが常であった。

注:

次の熱可塑性材料を使用することができる

ポリ塩化ビニール

HDPE

PP
私達が作るときポリ塩化ビニールは管を、私達円錐対ねじ押出機を使用する必要がある波形を付けた。

より多くの細部は連絡するエレン劉かXiaoyanに喜ぶ。