6-12m 真空タンクの長さ 性能のための自動グレード 自動波紋パイプエクストルーションライン

6-12m 真空タンク長 自動グレード 自動 溝付きパイプ押出ライン パフォーマンス用

製品説明:

この二重壁溝付きパイプラインは、山東HUASUが開発した第三世代のアップグレード製品です。前モデルと比較して、押出機の出力とパイプの製造速度が20〜40％大幅に向上しました。この技術的強化により、シームレスなオンラインベル加工が可能になり、製造された溝付きパイプ製品の最適な性能が保証されます。

さらに、このシステムには、産業オートメーションにおける信頼性と効率性で知られるSiemens PLCテクノロジーが組み込まれています。この組み込みにより、生産プロセス全体の円滑な運用と正確な管理が保証され、全体的なパフォーマンスと生産性の向上がもたらされます。

特徴:

金型ブロックへの圧力水冷は、製造速度を大幅に向上させ、製造プロセスの効率向上に貢献します。

金型ブロックへの圧力水冷を利用することで、製造速度が大幅に向上し、製造プロセス内の効率が向上します。

さらに、低エネルギー消費は、生産コストを削減する上で重要な役割を果たし、運用をより費用対効果が高く、持続可能なものにします。

さらに、低エネルギー消費戦略の実装は、生産費用を削減し、それによって運用の費用対効果と持続可能性を向上させるために不可欠です。

効率的な真空システムの使用は、高品質基準と顧客の期待に応える、完璧なパイプの作成を保証します。

効率的な真空システムは、厳格な品質基準を満たし、顧客の期待を超える、完璧なパイプの製造を保証します。

さらに、金型ブロック温度制御システムは、外観と構造的完全性の両方の点でパイプの品質を最適化し、一流の結果を保証する上で不可欠です。

さらに、金型ブロックの温度制御システムは、美観と構造的強度という点でパイプの品質を向上させ、優れた結果を保証するために不可欠です。

さらに、さまざまな金型サイズを簡単かつ迅速に切り替えることができ、さまざまな生産ラインで互換性のあるツール（金型）を使用できるため、生産におけるシームレスな適応性と柔軟性が実現します。

複数の生産ラインで互換性のある交換可能なツールを備えた、さまざまな金型サイズを簡単かつ迅速に切り替えることができる機能は、製造プロセスにおけるシームレスな適応性と柔軟性を促進します。

完全な押出ラインとして動作するこの装置は、完全に自動的に機能し、生産プロセスを合理化し、手動介入を削減します。

包括的な押出ラインとして動作するこの装置は、完全に自動的に動作し、生産ワークフローを合理化し、手動での関与を最小限に抑えます。

コルゲーターと押出機を同期して制御することで、正確な操作と一貫した出力を確保し、製品全体の品質を向上させます。

コルゲーターと押出機の同期制御により、正確な操作と一貫した出力を確保し、製品全体の品質を向上させます。

焼入れ処理されたスクリューとバレルを備えているため、この装置は耐久性が向上し、寿命が長くなり、長期的な信頼性と性能に貢献します。

焼入れ処理されたスクリューとバレルを装備することで、この装置は耐久性が向上し、寿命が長くなり、長期的な信頼性と性能が向上します。

追加のサポートとメンテナンスのニーズについては、リモートサービスも利用でき、便利な支援とトラブルシューティングオプションを提供します。

補足的なサポートとメンテナンスの要件については、リモートサービスを利用でき、便利な支援とトラブルシューティングソリューションを提供します。

技術的パラメータ:

用途:

当社のプラスチックパイプ製造機は、給水、排水、電線管など、さまざまな目的に使用されるプラスチックパイプの製造用に設計されています。

これは、配水システム、廃水管理、および電気設備の用途に不可欠な高品質のプラスチックパイプを製造するために使用されます。

プラスチックパイプ製造機は、業界標準と仕様を満たすパイプの効率的かつ正確な製造を保証します。